Reciclado de RAEE y paneles fotovoltaicos: consigue una separación óptima de materiales con FOR REC
Los Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEE) incluyen todos los aparatos eléctricos y electrónicos domésticos e industriales que, una vez llegan al final de su vida, deben eliminarse adecuadamente para evitar graves consecuencias medioambientales.
La creciente producción y consumo de equipos electrónicos da como resultado un aumento significativo de RAEE, que incluye dispositivos como refrigeradores, lavadoras, televisores, computadoras y pequeños electrodomésticos.
El reciclaje de RAEE es vital por varias razones. En primer lugar, los RAEE contienen materiales peligrosos, como mercurio, plomo y cadmio, que pueden provocar contaminación del suelo y el agua si se eliminan de forma inadecuada. En segundo lugar, el reciclaje permite recuperar materiales valiosos como oro, cobre y aluminio, reduciendo la necesidad de extraer nuevos recursos naturales. Finalmente, el reciclaje de RAEE ayuda a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y el consumo de energía, promoviendo una gestión de residuos más sostenible.
Tratamiento de electrodomésticos, equipos electrónicos, televisores y displays.
FOR REC ha diseñado máquinas especiales de altas prestaciones para el tratamiento de RAEE , con soluciones innovadoras para el reciclaje de electrodomésticos y equipos electrónicos. El tratamiento de estos residuos integra mano de obra con automatización avanzada , asegurando la máxima valorización de todos los componentes y minimizando los residuos y el impacto ambiental.
El proceso de reciclaje consta de varias etapas:
- Clasificación manual inicial: esta etapa implica el control manual del flujo de material entrante para garantizar que solo se procesen los artículos adecuados.
- Apertura de los dispositivos: mediante dos trituradoras de cuchillas especiales, los dispositivos se abren sin dañar los componentes recuperables. Este paso es crucial para preservar la calidad de los materiales a reciclar.
- Separación de componentes de tamaño aproximado: las máquinas reducen el producto en trozos gruesos separando las partes más voluminosas como cables eléctricos, discos duros y placas electrónicas.
- Fase final de trituración: esta etapa es totalmente automática y consiste en una reducción homogénea del tamaño de 30 mm del material no seleccionado previamente.
- Separación de materiales: finalmente, el material se separa en tres fracciones principales: metales ferrosos, metales no ferrosos y plásticos.
FOR REC lleva años construyendo líneas de reciclaje de RAEE en todo el mundo, diseñando plantas modulares y a medida que se pueden adaptar a las necesidades específicas del cliente e implementar con sistemas de separación de materiales cada vez más precisos.
Las máquinas de reciclaje industrial de FOR REC funcionan a bajas RPM. Esto permite, especialmente en la etapa inicial, abrir dispositivos sin dañar los componentes recuperables.
Además, todas las líneas se complementan con paneles insonorizados y sistemas de aspiración para cumplir con la normativa vigente en materia de niveles sonoros y emisiones de polvo.
Equipos para el tratamiento de aparatos de refrigeración y aire acondicionado.
El tratamiento de frigoríficos , calderas y aparatos de refrigeración requiere un enfoque específico debido a materiales peligrosos como el gas, el petróleo y el poliuretano, que liberan sustancias nocivas si no se manipulan adecuadamente.
Debido a su sólida experiencia en el sector, FOR REC posee un importante know-how en el tratamiento de frigoríficos . De hecho, entre sus diversos proyectos realizados, también cuenta con la mayor planta de reciclaje de frigoríficos de Europa, capaz de procesar hasta 100 unidades por hora.
El proceso de eliminación consta de varias etapas:
- Limpieza inicial: desmontaje del motor y separación del aceite y del gas contenidos en el circuito de refrigeración. Este paso es fundamental para evitar la dispersión de sustancias nocivas.
- Trituración: los refrigerantes se trituran hasta un tamaño homogéneo de 30 mm. Esto permite una fácil manipulación y posterior separación de materiales.
- Separación de materiales: los metales ferrosos y no ferrosos se recuperan mediante un sistema magnético avanzado para garantizar la máxima eficiencia en la recuperación de metales.
- Trituración: el material restante se reduce aún más hasta un tamaño de 5 mm, con tecnologías que separan el plástico, el cobre y el aluminio aprovechando los diferentes pesos específicos.
- Vacío y filtro: Durante la molienda del poliuretano se libera CFC, que se aspira y se recupera por completo.
- Control y filtrado de polvo: la máquina también se encarga de controlar y filtrar el polvo emitido durante el proceso de reciclaje.
- Compresión y peletización: finalmente, el poliuretano se compacta y peletiza para hacerlo inerte, evitando así la emisión de gases nocivos.
Este sistema de reciclaje de frigoríficos implica un ciclo de producción destinado a la valorización del propio producto. Gracias a las máquinas y trituradoras industriales FOR REC, de hecho, es posible procesar todos los componentes de los frigoríficos sin ningún impacto sobre el medio ambiente, separando los diferentes materiales y obteniendo un producto final limpio y compacto.
El verdadero punto fuerte de FOR REC es la personalización de cada sistema.
Debido a una escrupulosa atención al detalle, fabricamos máquinas a medida según las necesidades individuales de cada cliente.
¿Un ejemplo? En algunos países del territorio francés de ultramar (Islas de la Reunión y Guadalupe), los clientes han optado por líneas de reciclaje híbridas . Así, se utiliza la misma instalación para todos los tipos de RAEE (incluidos los frigoríficos).
En este caso, desarrollamos una línea de reciclaje capaz de activar la recuperación de gas sólo cuando sea necesario. La elección surgió a petición de un cliente, dado el número limitado de frigoríficos en la isla, que no justificaba el uso de una planta específica.
Equipos para el Tratamiento de Paneles Fotovoltaicos
El reciclaje de paneles fotovoltaicos está adquiriendo cada vez más relevancia a medida que aumenta la difusión de estas tecnologías. Por este motivo, FOR REC ha desarrollado una línea específica para el tratamiento de paneles fotovoltaicos , capaz de separar los componentes principales y recuperar: aluminio (de marcos y estructuras de paneles), metales magnéticos, fracción inerte, etilenvinilacetato y no magnéticos. metales de cableado y conectores.
Los pasos en el proceso de tratamiento de paneles solares incluyen:
- Trituración: los paneles se tratan inicialmente con una multitrituradora LC 1800, seguido de una clasificación manual de conectores y cables.
- Cribado inicial: las fracciones inertes iniciales se criban para facilitar los pasos posteriores.
- Trituración: una trituradora de cuatro ejes TQ 1800 reduce aún más los materiales con una criba de 50 mm.
- Separación magnética: se realiza la separación magnética de metales.
- Separador de corrientes de Foucault: este paso permite la selección de metales no magnéticos como los marcos de aluminio.
- Cribado: se liberan y limpian fracciones inertes adicionales, garantizando un excelente producto final.
- Limpieza final de EVA: paso crucial para eliminar permanentemente cualquier contaminante inerte restante.
Reciclaje sostenible de residuos con FOR REC
El reciclaje de RAEE es un aspecto clave de la gestión sostenible de residuos , reduciendo el impacto ambiental y recuperando materiales valiosos. FOR REC, con sus soluciones avanzadas de RAEE y paneles solares, demuestra un compromiso continuo con la innovación y la sostenibilidad.
Con sus plantas de reciclaje modulares y hechas a medida , FOR REC contribuye significativamente a la reducción de residuos y a la valorización de componentes a través de máquinas ultraeficientes y de bajo consumo que reducen los costes de tratamiento manteniendo un alto rendimiento.
A través de soluciones que combinan eficiencia e innovación, FOR REC lleva años trabajando junto a los principales actores de la industria para afrontar los retos del reciclaje de RAEE , garantizando un procesamiento impecable y sostenible.