OMV amplía la innovadora tecnología de reciclaje ReOil®
La tecnología ReOil® convierte los plásticos en materia prima sintética para la industria petroquímica. La planta de demostración en la sede de la compañía en Schwechat (Austria) con una capacidad de 16.000 t / año comienza a operar en 2023. Fuente Waste Management World.
OMV, la compañía internacional integrada de petróleo, gas y productos químicos con sede en Viena, ha tomado la decisión final de inversión para construir una planta de demostración de reciclaje químico, basada en su tecnología patentada ReOil® . Con esto, OMV está dando el siguiente paso hacia una planta a escala industrial planificada para 2026.
La tecnología patentada de reciclaje químico, desarrollada por OMV, convierte los desechos plásticos en materia prima sintética, bajo presión moderada y temperaturas normales de funcionamiento de la refinería, que luego se utiliza principalmente para producir nuevamente plásticos de alta calidad.
OMV fue una de las primeras empresas en desarrollar una tecnología de reciclaje químico para plásticos usados hace más de una década. Una planta piloto de ReOil® ha estado operando en la refinería de Schwechat desde 2018, capaz de procesar 100 kg de plásticos usados en 100 litros de materia prima sintética por hora. La planta piloto ha estado funcionando durante un total de 13.000 horas desde su puesta en servicio y, por lo tanto, permitió una mejora en el proceso de craqueo térmico y apoyó la ampliación de la tecnología ReOil®.
La inversión actual cubre la construcción de una planta de demostración ReOil® con una capacidad de diseño de 16.000 t / año en el sitio de OMV en Schwechat, Austria. El inicio de la producción está previsto para principios de 2023. Para financiar este proyecto, OMV celebró su primer acuerdo de préstamo ecológico que está en consonancia con los principios de préstamos ecológicos y se basa en una evaluación de debida diligencia externa ecológica y específica del proyecto, denominada Segunda Opinión de las Partes y un marco de financiación verde específico para cada proyecto.
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La planta de demostración convertirá los desechos plásticos que no son aptos para ser reciclados mecánicamente y, de lo contrario, se enviarían a la incineración de desechos en un recurso valioso. La materia prima se obtendrá en Austria, en estrecha cooperación con empresas locales de gestión de residuos, y consistirá principalmente en poliolefinas. Ejemplos de tales residuos plásticos incluyen envases de alimentos, vasos de plástico, tapas de envases de café para llevar y productos de confitería. A través del reciclaje químico de plásticos, OMV obtiene una materia prima pura que nuevamente puede ser utilizada para producir químicos base y plásticos de calidad virgen para todo tipo de aplicaciones, incluidos envases para la industria alimentaria y productos médicos, que deben cumplir con la más alta calidad y seguridad. normas.
La planta estará totalmente integrada en el sitio petroquímico de la refinería de Schwechat, lo que permitirá a OMV garantizar el mejor uso de los recursos, la máxima eficiencia y los más altos estándares de seguridad industrial, mientras crea alrededor de 50 nuevos puestos de trabajo. Representa un paso importante hacia el desarrollo de ReOil® en una tecnología de reciclaje químico a escala industrial comercialmente viable con una capacidad de procesamiento de hasta 200.000 t / año para 2026.
Al igual que la planta piloto, la planta de demostración ReOil® contará con la certificación ISCC PLUS. ISCC PLUS es un estándar de sostenibilidad bien reconocido por todas las partes interesadas para materiales reciclados y de base biológica, que proporciona trazabilidad a lo largo de la cadena de suministro y verifica que las empresas cumplan con los estándares ambientales y sociales.
Junto con Borealis, OMV aspira a convertirse en líder en la economía circular de los plásticos. Ya hoy, a través de las actividades de reciclaje mecánico y químico del Grupo, OMV y Borealis se encuentran entre los primeros actores de la industria en cerrar el ciclo de los plásticos y ofrecer una cartera completa de soluciones de poliolefinas sostenibles a sus clientes.